- 發(fā)表時間:2021-05-02 19:49
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熟悉污水處理的朋友都知道,污水處理通常都有一個污泥脫水單元,常用的設(shè)備有帶式脫水機、板框壓濾機、離心機、疊螺機等。為了把污泥的含水率降低至60~70%,使用板框壓濾機時,一定要投加PAC和石灰嗎?
在污泥處理系統(tǒng)中,投加PAC、石灰確實可以降低泥餅的含水率,但是投加的化學(xué)品在投入污泥之前也是固體干粉,雖然含水率降低了,但是絕干污泥量明顯增加。這些化學(xué)品也是人類將自然資源通過工業(yè)化生產(chǎn)的手段獲得的,但最終變?yōu)楣腆w廢棄物,既浪費資源,也浪費能源。
那么,板框壓濾機運行時,通常應(yīng)投加多少PAC和石灰呢,能不能不投加,或者少投加,少投加的結(jié)果會怎么樣呢,有沒有優(yōu)化的空間和方法呢?
以下為兩個板框脫水機的運行狀況統(tǒng)計:
名稱 | 工廠1 | 工廠2 | |
污泥成分 | 好氧污泥70% 化學(xué)污泥30% | 60%好氧污泥 40%化學(xué)污泥 | |
壓榨壓力 | mpa | 1.3~1.4 | 1.6 |
天污泥產(chǎn)量 | 噸絕干 | 18.9 | 28.8 |
泥餅含水率 | % | 70% | 60% |
PAC 投加量 | kg/噸絕干 | 119 | 100 |
CaO 投加量 | kg/噸絕干 | 79 | 150 |
PAC 價格 | 元/噸 | 1800 | 1800 |
CaO 價格 | 元/噸 | 800 | 800 |
PAC 成本 | 元/噸絕干 | 214 | 180 |
CaO 成本 | 元/噸絕干 | 63 | 120 |
合計 | 元/噸絕干 | 277 | 300
|
備注:由于PAM用量比較少,本次計算中未統(tǒng)計。
從上表中我們可以看出,若使用化學(xué)品 ,每噸絕干污泥處理的成本增加了300元,這個單價是非常驚人的。
對此,國內(nèi)某煙草企業(yè)污水站,在不投加PAC和石灰的情況下,對此問題進行了技術(shù)分析和攻關(guān),并取得了不錯的效果,具體方法如下:
1. 選擇了更適合煙草行業(yè)污水處理的陽離子PAM,使污泥顆粒明顯緊實,污泥表面的絕大部分吸附水、間隙水完成分離,含水率從原來的98.5%降低至93%左右,供料時間大幅縮短,處理能力大幅提高 。
2. 提高濾布的透水能力。
原先使用的是隨機配套的濾布,這種濾布極易附著污泥絮體,造成濾布堵塞,泥餅很難從濾布脫落,每次卸料時,都需要工人使用卸料板人工卸料,現(xiàn)場環(huán)境差,工人的工作強度非常大。
后來,該污水站技術(shù)人員進行了技術(shù)攻關(guān),設(shè)計了一套適合煙草薄片行業(yè)的濾布,使得板框脫水機的處理效果大幅提高,含水率可穩(wěn)定的達到65%,同時,該濾布還具有清潔能力強,不沾泥的優(yōu)點,使工人的工作強度大幅降低。
通過這兩項技改措施,獲得以下令人滿意的效果:
1. 運行成本:按照此煙草薄片工廠每天15噸絕干污泥計算,每年可直接節(jié)約運行成本15噸*300元/噸*30天*12月=162萬/年;
2. 處理能力:由原先每天運行2個批次,提高為4個批次,處理能力提高一倍;
3. 工人工作強度:由原先的每個批次人工卸料2~4小時,優(yōu)化為泥餅自動脫落,工人的工作強度大幅下降;
4. 濾布使用周期:由原先的每3~5天更換一次,延長至每月更換一次。
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